O que é molde fk?

Molde FK (Fundição em Areia com Núcleo Frio)

O Molde FK, ou Fundição em Areia com Núcleo Frio, é um processo de fundição que utiliza areia como material principal do molde e um processo de cura a frio para a criação dos núcleos. Os núcleos são partes internas do molde que formam as cavidades internas da peça fundida.

Principais Características e Vantagens:

Precisão Dimensional: A técnica de cura a frio dos núcleos resulta em maior precisão dimensional em comparação com outros métodos de fabricação de núcleos. Isso minimiza a necessidade de usinagem posterior e garante melhor qualidade das peças fundidas.
Acabamento Superficial: Os núcleos FK tendem a proporcionar um melhor acabamento superficial nas áreas internas da peça fundida.
Flexibilidade de Design: Permite a criação de peças com geometrias internas complexas.
Custo-Benefício: Em relação a outros processos de fundição mais sofisticados (como fundição por investimento), a fundição em areia com núcleo frio pode ser mais econômica para determinados volumes de produção e geometrias de peças.

Processo:

Criação do Molde: O molde é geralmente feito de areia, aglomerada com um ligante apropriado.
Fabricação do Núcleo: A areia para o núcleo é misturada com um ligante que endurece à temperatura ambiente ou com um catalisador (cura a frio). A mistura é colocada em uma caixa de núcleo com o formato desejado.
Cura do Núcleo: O núcleo é curado no interior da caixa de núcleo através de um processo químico ou catalítico que solidifica a areia, mantendo sua forma.
Montagem do Molde: O núcleo curado é cuidadosamente posicionado dentro do molde de areia.
Vazamento do Metal: O metal fundido é despejado no molde, preenchendo a cavidade entre o molde e o núcleo.
Solidificação e Resfriamento: O metal se solidifica e resfria dentro do molde.
Quebra do Molde e Remoção do Núcleo: O molde de areia é quebrado, e o núcleo é removido da peça fundida. Em alguns casos, o núcleo pode ser removido por processos químicos (dissolução).
Acabamento: A peça fundida pode passar por processos de acabamento, como rebarbação, limpeza e inspeção.